1. Принцип на работа на машината за ситопечат
Като вземем за пример често използваната ръчно оформена машина за плосък ситопечат, принципът на работа на машината за ситопечат може да бъде описан по следния начин: мощността се предава чрез механизма за предаване, така че чистачката изстисква мастилото и ситопечатната плоча в движение, така че екранът Печатната плоча и субстратът образуват отпечатъчна линия. Тъй като екранът има напрежение N1 и N2, той генерира сила F2 върху чистачката. Устойчивостта кара плочата за ситопечат да не контактува с основата, с изключение на линията за отпечатване. Мастилото е в контакт с основата. Под действието на силата на притискане F1 на чистачката, отпечатъкът изтича от подвижната релефна линия към основата през мрежата.
По време на процеса на печат плочата за ситопечат и чистачката се движат една спрямо друга, а силата на изцеждане F1 и устойчивостта F2 също се движат синхронно. Под действието на устойчивостта екранът се връща навреме, за да се откачи от основата, за да се избегне петно. Тоест, екранът постоянно се деформира и възстановява по време на процеса на печат.
Ракелът се отделя от основата заедно с плочата за ситопечат след завършване на еднопосочния печат и в същото време се връща към мастилото, за да завърши цикъл на печат. Разстоянието между горната повърхност на субстрата и обратната страна на ситопечатната плоча след връщането на мастилото се нарича едноименното разстояние или разстоянието на екрана, което обикновено трябва да бъде от 2 до 5 mm. При ръчния печат техниката и уменията на оператора влияят пряко върху формирането на отпечатъчната линия. На практика работниците на ситопечат са натрупали много ценен опит, който може да бъде обобщен в шест точки, а именно, за да се осигури правота, еднородност, изометричност, изравняване, центриране и вертикален ръб в движението на чистачката. С други думи, дъската на чистачката трябва да се движи право напред по време на печат и не може да се движи наляво и надясно; не може да бъде бавен отпред и бърз отзад, бавен отпред и бавен отзад или изведнъж бавен и бърз; ъгълът на наклона към мастилената дъска трябва да остане същият и трябва да се обърне специално внимание за преодоляване на ъгъла на наклона Общият проблем за постепенното увеличаване; налягането при печат трябва да се поддържа равномерно и последователно; разстоянието между чистачката и вътрешните страни на рамката на екрана трябва да бъде равно; плочата с мастило трябва да е перпендикулярна на рамката.
2. Принцип на работа на плоска екранна извита машина за ситопечат
Ситопечат с извита повърхност с плосък екран се отнася до ситопечат с плоски екрани върху цилиндрични или конични извити повърхности. При определени условия той може също да отпечатва елипса, барабан, дъга и други извити повърхности. Машината за ситопечат със суха мрежа е машина, която използва плосък екран за отпечатване на гореспоменатата извита повърхност.
Принципът на работа на машината за ситопечат с плоска повърхност: опора за валяк b-опора за срещи поддръжка c-инкрустирана опора. По време на печата плочата за ситопечат и подложката се движат, докато чистачката е неподвижна. Плоският ситопечат се закрепва върху рамката на екрана и машината с плосък екран с извит ситопечат се движи с постоянна скорост, а субстратът, поставен върху поддържащото устройство, се върти поради триенето на екрана. Линейната скорост на извития субстрат по линията на отпечатъка е същата като скоростта на движение на плоската плоскопечатаща плоча за постигане на изстъргващ печат.
Теоретично, релефната линия трябва да бъде в най-високата шина на извития субстрат, за да спомогне за увеличаване на ъгъла извън екрана и да гарантира качеството на печат. За да се улесни настройката, чистачката обикновено приема горен ъгъл от 60 ° ± 15 ° и се изисква да може да регулира вертикалността и горните и долните размери. Регулирането във вертикално положение гарантира, че линията на режещия ръб не се измества хоризонтално при регулиране нагоре и надолу и винаги е подравнена с най-високата шина A; чистачката с горен ъгъл 60 ° ± 15 ° се използва, за да се гарантира, че наклонът на чистачката се формира след вертикална инсталация α. При действителната настройка, за да се гарантира, че плоската плоскопечатаща плоча е отделена от извитата подложка във времето, отпечатъчната линия може да бъде леко напреднала, особено когато диаметърът на подложката е голям, отпечатъчната линия трябва да се измести напред. Поддържащото устройство за извит печат е Различни видове специални устройства са проектирани и произведени от потребителите в съответствие с изискванията на продукта.
Цилиндричният контейнер или коничният контейнер могат да бъдат отпечатани с две двойки ролкови лагери, лагери за капаци и чаши със съотношение дължина към диаметър по-малко от 1,5, а гъвкавите кухи контейнери могат да се поддържат от надуваеми устройства. Елипсата е приблизително част от цилиндрична повърхност, която може да бъде поддържана чрез цилиндричен метод на инкрустация.
Принципът на отпечатване върху повърхността на конус е по същество същият като този на отпечатването върху повърхността на цилиндър. Разликата е в графичната форма на ситопечатната плоча и формата на движение на ситопечатната плоча. Когато правите плоча за ситопечат за печат върху повърхността на конус, първо нарисувайте разширен изглед на повърхността на конуса и намерете центъра на сектора въз основа на разширения изглед и след това изберете подходяща рамка на екрана, за да направите ситопечат плоча.
Върху плочата efgh, която може да съдържа изцяло ветрилообразната глава, се произвежда печатна плоча, която съответства на формата на вентилатора. Закрепете правоъгълния прът върху плочата efgh и го монтирайте с o като ос, за да оформите плоча, която може да се завърти във форма на вентилатор. След това, точно като отпечатване върху повърхността на цилиндър, се използват 4 ролки за поддържане на основата под плочата, чистачката е фиксирана и рамката на плочата е преместена във форма на вентилатор и чистачката е под налягане, за да отпечата върху повърхността на коничната плоча. По време на печат коничният лагер е в прав контакт с плочата за ситопечат под определен натиск на чистачката; когато плочата за ситопечат се движи в хоризонтална форма на вентилатор около оста на ветрилообразния разгъващ се чертеж, основата се върти синхронно на носещото устройство Движение; мастилото се изстисква от чистачката и изтича на повърхността на основата, за да завърши печатането.