Изобретяването и развитието на печатната машина играят важна роля за разпространението на човешката цивилизация и култура.
През 1439 г. Гутенберг, Германия, произвежда дървена печатна преса. Въпреки че тази вертикална спирална ръчна печатаща машина има проста структура, тя се използва от 300 години; през 1812 г. германската Koenig е направена първата тайванска юанска плоска печатна преса; Хой в САЩ е изобретил ротационната печатна машина през 1847 г .; през 1900 г. направи шестцветна ротационна печатарска преса; през 1904 г. Рубел в САЩ изобретява офсетовата печатна преса.
Преди 50-те години на миналия век традиционният печат на висок печат заемаше доминиращо положение в печатарската индустрия, а развитието на печатните машини също бе доминирано от машини за печат на високи щампи. Процесът на релефно отпечатване на оловни сплави обаче има недостатъците на високата трудоемкост, дългия производствен цикъл и замърсяването на околната среда. Започвайки през 60-те години на миналия век, офсетовият офсетов печат с кратки времена на цикъл и висока производителност започва да се увеличава и да се развива, а релефният печат на оловни сплави постепенно е заменен от офсетов офсетов печат. Мекият релефен печат, шаблонният печат, електростатичният печат, мастилено-струйният печат и др. Също са се развили в печатането на опаковки и рекламния печат.
Печатните машини в света са постигнали голям напредък от 80-те години на миналия век. За повече от 20 години развитието на печатарските машини премина през три етапа:
Първият етап е от началото на 80-те до началото на 90-те години. Този етап беше разцветът на развитието на технологията за офсетов печат. Максималната скорост на отпечатване на офсетовата преса за лист през този период беше 10 000 отпечатъка / час. Времето за предварителна настройка за четирицветна печатна машина преди печат обикновено е около 2 часа. Автоматичното управление на печатната машина се фокусира главно върху аспектите на автоматичното полагане на хартия, автоматично подаване на хартия, автоматично почистване, автоматично откриване на цвета на мастилото, автоматично регулиране на обема на мастилото и дистанционно управление на регистъра. В допълнение към едноцветните и двуцветните преси през този период, почти всеки производител на офсетна преса с едно захранване разполага и с производствения капацитет на четирицветни преси и повечето производители успяват да произвеждат механизми за обръщане на хартия за двустранен печат.
Вторият етап е от началото на 90-те до края на 20 век. През 90-те години на миналия век, като листната офсетна печатна преса като символ, дизайнерското и производственото ниво на печатарските машини в света направи голяма крачка напред. В сравнение с моделите на първия етап, скоростта на моделите от ново поколение е допълнително подобрена, от 10 000 отпечатъка / час на 15 000 отпечатъка / час, а времето за настройка на предпечат също е значително съкратено от около 2 часа в първи етап до 15 минути. относно. Нивото на автоматизация и производствената ефективност на машината също са значително подобрени.
От навлизането си в 21-ви век печатарските машини въвеждат третия етап на развитие. Някои модели листови офсетни печатни машини могат да достигнат 17 000-18 000 отпечатъка / час, но производителите не се стремят да увеличат максималната скорост на печат на печатната машина, а чрез прилагането на информационни технологии за допълнително съкращаване на времето за подготовка за предпечат и подмяна Времето на работата търси по-висока ефективност на производството.
В областта на автоматизацията на печатарските машини, технологии като мрежи, интеграция на производството, дигитален работен поток и свързване на информационна система за управление (MIS) се превърнаха във фокус на развитието. Heidelberg' s CP2000 автоматична система за управление в допълнение към цялата машина от подаване на хартия, подаване и насочване на хартия, мастило, подаване на вода, смяна на плоча, регистър, почистване, сушене, нанасяне на прах, пръскане на прах и доставка на хартия и др. В допълнение към предварителната настройка, контрола и диагностиката на неизправности на работната връзка, той също така има функции за осъществяване на мрежово свързване на всички производствени процеси на печатарското предприятие и онлайн предаване на данни за обработка на изображения от предпечатна подготовка (CIP3 / PPF или CIP4 / JDF данни ). През новия век повечето производители на офсетни печатни машини са разработили съответните DI цифрови печатни машини.
Освен това, за да отговори на търсенето на хората от' от цветни отпечатъци от висок клас, 8-цветен или дори 10-цветен многоцветен двустранен печат и допълнителни вградени функции за обработка след пресата се превърнаха в различни листове -подадени офсетни преси (включително малки офсетови преси, DI direct Тенденцията на развитие на машини за производство на плочи и големи офсетни печатни машини, а технологията става все по-зряла, този тип печатаща машина започва да изтласква част от пазара, която първоначално е принадлежал на машината за уеб печат.